實驗室氣路系統 氣路工程介紹：

   實驗室氣路系統主要由氣源、切換裝置、管道系統、調壓裝置、用氣點、監(jiān)控及報警系統組成。對于一些易燃易爆氣體，如氫氣、乙炔等，可能在設計和施工過程中稍有差異，必須加入阻火器防止火苗串入。

   實驗室氣路系統設計有那些需要注意的地方呢？這是很多朋友實驗室管理人員思考的問題，隨著目前人們對于實驗室的安全、整潔、美觀越來越重視，特別是一些高級的實驗室和評級的實驗室，因為未來的實驗室一定時往高智能化集中管理方向發(fā)展的。 

實驗室氣路圖：

系統簡介：

 實驗室是用于完成實驗、測試分析等各種實驗工作的特殊環(huán)境。無論其用于學校的科研教學，制藥行業(yè)的研發(fā)，化工行業(yè)的研究，還是用于醫(yī)學或私人研究，其運轉必須是安全可靠的。當代實驗室離得各類耗氣設備和各種分析儀如色譜儀和質譜儀都需要使用載氣和燃料氣，這些氣體的控制系統對于實驗人員和價格高昂的實驗器材的安全都是至關重要的。它必須確保這些氣體的穩(wěn)定性和安全性。

 在現代化的實驗室中，為了完成實驗，需要用到多種分析儀器，如氣相色譜儀，原子吸收，氣—質聯用儀，ICP等等，其中這些儀器需要用到高純氣體，傳統的做法是采用獨立鋼瓶分散供氣的模式，這種供氣模式每臺儀器設備單獨配置氣體鋼瓶，分別滿足每臺儀器設備的使用，但隨著近年來實驗室投資的不斷加大，儀器設備的迅速增加，用氣量也逐年增加.

 傳統的供氣模式已經難以滿足儀器設備增加的需求，同時分散供氣模式帶來的實驗室布局混亂，鋼瓶的頻繁更換也對實驗室的管理和維護造成了困難，為了解決以上兩個方面的問題，就需要一套安全性高且能實現集中分配供氣的系統完成從氣源向儀器的供氣，這就是實驗室高純氣體管道系統的功能所在。

 實驗室集中供氣系統的特點：安全性、潔凈度、穩(wěn)定性、經濟性、操作便捷性和美觀性。

系統工藝流程

 氣路系統常用器材：鋼瓶（氣體壓縮機）、鋼瓶固定架、鋼瓶柜、鋼瓶接頭、金屬軟管、半自動切換裝置、一級減壓器、二級減壓器、焊接三通、焊接大小頭、卡套閥門、不銹鋼管道（BA）、壓力表、可燃有毒氣體監(jiān)測報警裝置等等。

系統設計和施工標準

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235-2010

《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236-2011 《氫氣站設計規(guī)范》 GB50177-2005

《氫氣使用安全技術規(guī)范》 GB4962-2008 《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》 GB50316-2000 《乙炔站設計規(guī)范》 GB50031-91

《壓縮空氣站設計規(guī)范》GB50029-2014 《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016-2014

實驗室儀器集中供氣示意圖：

實驗室氣路系統 氣路工程驗收標準：

外觀檢查

1.管道走線要橫平豎直；管道均固定牢固

2.管道外表面無明顯破損。

3.各個閥件無明顯破損。

 系統耐壓試驗：如果管道沖入壓力后發(fā)生形變（如鼓泡、扭曲、膨脹等現象）即說明此系統無法在此壓力下工作，如果長時間在此工作壓力下，系統會在形變位置爆裂，造成人員財產傷害。本實驗是為了檢驗管道系統耐壓性能的好壞，確保系統的安全可靠性。

 為了保證實驗過程中不污染系統環(huán)境，故使用高純氮氣作為實驗氣體。 實驗方法：系統沖入高純氮氣至0.8Mpa，關閉所有閥門，經過24小時后，系統中不得有任何形變產生。

 氣密性實驗：管道系統沖入氣體后，如果系統存在漏點，由于系統內的氣體不斷流失，而系統的體積卻沒有變化，經過一段時間后，系統壓力必然會下降（有時也要考慮環(huán)境溫度造成的影響）。

 由于此檢測方法簡單操作簡便、成本較低、檢測結果準確且穩(wěn)定可靠，適用于中小管道系統的氣密性檢測。

 實驗方法：系統沖入高純氮氣至0.8Mpa，關閉所有閥門，經過24小時后，系統的壓力變化率＜1%。

 以上關于實驗室氣路系統設計說明就給大家總結到這里，后提醒大家：做色譜儀氣路系統要找專業(yè)的氣路安裝公司，畢竟色譜儀氣路系統不像一般家庭安裝的水管，設計不合理，材質用的不好，安裝技術不合格都會留下很大的安全隱患！

實驗室氣路安裝

   指實驗室氣體工程，即從氣瓶至儀器終端之間連接管線，JHP一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調節(jié)閥等部分組成。目前主流氣路編排主要為實驗室集中供氣系統

實驗室供氣系統

 公 司提供的實驗室氣體管道供氣系統，滿足不同實驗的用氣要求與安全。采用匯流排供氣設備，進行雙瓶帶手動、半自動、全自動切換功能，帶有低壓報警裝置，實時監(jiān)控氣體壓力，濃度偵測報警和排風，保證客戶正常用氣需求和生命財產安全。

一、實驗室集中供氣的優(yōu)點

1、保持氣體純度

2、不間斷氣體供應：系統可以以手動方式和自動方式在氣瓶之間進行切換，保證氣體連續(xù)供應

3、低壓警示：當氣壓低于警報*，報警裝置可自動啟動報警

4、氣體壓力穩(wěn)定：系統采用兩級減壓方式供氣，可得到非常穩(wěn)定的壓力

5、高效率：通過供氣控制系統，可充分使用氣瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本

6、操作簡便：所有氣瓶存放在同一位置，減少搬運安裝的操作，節(jié)約時間和成本費用

7、無氣瓶在實驗室：可提高安全性、提高安全感、節(jié)省實驗室操作空間

二、實驗室氣體的危險性：

1、有部分氣體具有易燃、易爆、有毒、強腐蝕等特性，其一旦泄漏，就可能會對工作人員及儀器設備造成傷害；

2、多種氣體在同一個環(huán)境下使用，如果有兩種會發(fā)生燃燒或爆炸等強烈化學反應的氣體同時泄漏，就可能對工作人員以及儀器設備造成傷害；

3、多數氣瓶出口壓力高可達15MPa，即150公斤/cm2，如果發(fā)生氣瓶口減壓裝置失靈，就有可能將一些部件激射出去，其能量對人體或設備都具有致命性的傷害。

實驗室氣路安裝要求：

   所有氣體管路都由高質量的、*退火型、無縫連接的不銹鋼管（B*）組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對氣體純度要求不是太嚴格的地方。（比如通風柜）。
   氣路安裝管道不得和電纜、導電線路同架鋪設。
    如乙炔需要和其他氣體分開單獨引入。氫氣管道若與其他可燃氣體管道平行敷設時，其間距不應小于0.5M；交叉敷設時間距不應小于0.25M。分層敷設時氫氣管道應位于上方。
   壓縮空氣在管路上有過濾雜質和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯一路，用單獨的閥門隔離，以方便對過濾裝置進行維修。
   高純氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調節(jié)裝置時才可以使用接頭配件。
   每個實驗室都要有單獨的控制閥、減壓閥和壓力表。
   引到工作臺的氣體管路要安裝單獨的控制閥。工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
   每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據氣體管路彎曲的半徑，設置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣路安裝管路所有的支架都要進行鍍鋅防腐處理。

根據您的需要及實驗室現場狀況；提供供氣系統的設計、選型、安裝、調試及安全保護；滿足您不同等級的氣安全使用。